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展会盛况
9月11日，备受瞩目的中国（上海）国际传感器技术与应用展览会在上海跨国采购会展中心盛大开幕。联赢激光以其领先的传感器系列设备和创新的自动化解决方案，荣耀亮相B025展位，向业界全面展示了我们在激光焊接技术领域的专业实力和突破性进展。
SENSOR CHINA作为全球三大传感器专业展览会之一，凭借深厚的行业积淀和对中国传感产业的长期专注，已成为全球传感前沿技术和市场动态的绝佳展示、体验平台。本次展会展出面积超30000㎡，参展上下游企业600+家，展出范围包括：传感器的生产与制造设备/配件、智能传感器、传感器融合、嵌入式系统、感知元件和执行器、面向垂直领域的智能解决方案等。
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优势特点
传感器集成传感芯片、通信芯片、微处理器、驱动程序、软件算法等于一体，具有信息采集、信息处理、信息交换、信息存储等功能。传感器内部都有敏感元件和集成电路，充惰性气体或抽真空与外界隔绝，生产过程有耐压、气密性要求，对焊接强度、漏气率和焊接质量要求非常高，尤其焊接过程中要求变形小，不能对内部元件和微电路有损坏。
激光焊则采用激光作为焊接热源，具有能量密度高、加热集中、焊接速度快及焊接变形小等优点。由于目前多种传感器的外壳使用不锈钢、钛合金以及少量的合金材料和铝合金，激光焊接凭借其独特优势，特别适合在传感器密封焊中使用。
采用激光焊接后，传感器金属外壳表面光滑无缺陷，焊缝强度与基材相当，且焊接过程中完全不会导致传感器内部光敏元件损坏，外观效果和密封性极佳。
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行业应用
联赢激光，作为激光焊接及自动化解决方案的领军企业，始终致力于自动化技术的创新研发及应用推广，我们可以为汽车及工业传感器领域提供全面的服务，包括：MEMS传感器、陶瓷电容传感器、玻璃微融传感器、车载摄像头、车身雷达、温度传感器、充油芯体、变送器、气体检测传感器等。从单一的激光焊接到完整的智能制造生产线，我们都能提供定制化的解决方案。
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解决方案
此次参展，我司带来了全新的传感器技术和设备，向世界展示了中国传感器产业的创新实力。
展会现场，我司自主研发生产的压力传感器芯体自动激光焊接线备受关注，近日，该设备取得传感器自动焊接机专利。
该专利技术不仅解决了传统传感器焊接过程中的复杂性、自动化水平低下以及效率不高的问题，还为降低生产成本和提高生产效率提供了创新的解决方案。这一突破性进展不仅赢得了业界的广泛认可，还吸引了众多媒体的关注和报道。
压力传感器芯体自动激光焊接线
该设备配置了多工位视觉定位，采用自研光纤激光器，确保产品在自动装配及自动焊接时的一致性。该设备生产效率高，故障率低。其设计精髓在于各功能模块的独立性与灵活性，能够精准对接客户需求，实现个性化定制，满足产品的兼容性要求。
现场展出的MEMS压力传感器组装测试线沙盘模型，向现场访客展示了联赢出色的设计和研发能力，受到观展嘉宾的广泛关注，纷纷驻足咨询。
MEMS压力传感器组装测试线
该产线采用先进的模块化设计理念，将整个生产过程细分为传感器组装段、传感器标定段及复测组装段，成功实现从原料到成品的无缝对接与快速周转。每一台独立控制的机台均能通过Ethernet网络灵活通讯，既保证了生产线的整体协调性，又赋予了其依据不同产品需求灵活调整配置的灵活性，无论是在线还是离线模式，均能达成MEMS压力传感器的全自动化无人生产目标。
此外，展会现场还展示了传感器旋转双工位焊接工作台与压力传感器自动标定线等先进设备，充分展现联赢激光在传感器智能制造领域的深厚积累与前瞻布局。
传感器旋转双工位焊接工作台
传感器旋转双工位焊接工作台，设备由三维运动模组、旋转转盘机构、焊接工装夹具、相机 CCD 定位系统，PC控制系统、送丝机构和激光焊接系统等组成；机台采取旋转双工位形式，可实现人工上下料同时进行激光自动焊接，夹具兼容性强，快速更换装夹的同时节省产品换型时间，可以有效提高生产效率。
压力传感器自动标定线
压力传感器自动标定线，配套CCD定位系统，在产能不受标定影响的情况下，可实现产品组装及标定分离。设备参数量化，调试方便，故障率低；各功能模块独立设计，兼容性强，可以根据不同客户要求个性化设计，定制周期短，可实现快速交付。
此次参展对于联赢激光来说，不仅是一次展示自身技术实力的舞台，更是一个与全球行业精英深入交流、学习的机会。通过与世界各地的杰出企业进行对话与合作，我们了解到了行业的最新动态和发展趋势，为公司的长远发展注入了坚实的动力。
未来，联赢激光将持续致力于科技创新，不断探索新的技术领域，我们将进一步加强在激光焊接传感技术的研发和应用创新，为客户提供更加卓越的产品和专业的系统解决方案，为中国传感器产业的蓬勃发展贡献我们的力量。
